English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик 2025-03-12
ठेवण्यासाठीव्हॅक्यूम सर्किट ब्रेकरचांगल्या कामाच्या स्थितीत, नियमित देखभाल व्यवस्थापन करणे आवश्यक आहे.
1. गॅसचा मार्ग स्वच्छ ठेवा: दमट किंवा अशुद्ध हवा आणि अशुद्ध पाइपलाइनमुळे प्रतिकूल परिणाम होऊ शकतात
(१) दमट वायू कंसच्या क्रियेखाली हायड्रोजन आणि ऑक्सिजन सारख्या मिश्र वायूंमध्ये विघटित होते, मुख्य संपर्क डिस्कनेक्ट झाल्यानंतर ब्रेक दरम्यान इन्सुलेशन नष्ट होते, ज्यामुळे कंस किंवा कमानीला प्रज्वलित करणे कठीण होते. गंभीर प्रकरणांमध्ये, यामुळे कमानी विझविणारे चेंबर फुटू शकते.
(२) सहाय्यक पोर्सिलेन बाटलीची इन्सुलेशन सामर्थ्य आणि कमानी विझविणार्या कक्षातील आतील पोकळी कमी होते, ज्यामुळे पृष्ठभागाचा स्त्राव होतो.
()) पाइपलाइनमधील पेंट आणि गंज यासारख्या परदेशी वस्तू गॅस बंदर अवरोधित करू शकतात, ज्यामुळे मुख्य कारणीभूत आहेसर्किट ब्रेकरखराबी आणि जाम करण्यासाठी. याव्यतिरिक्त, जर परदेशी पदार्थ कमानी विझविणार्या कक्षात प्रवेश करत असेल तर यामुळे मुख्य संपर्काचा खराब संपर्क होऊ शकतो, ज्यामुळे नॉनलाइनर रेझिस्टर दीर्घकालीन पॉवर-ऑनमुळे बर्न होऊ शकतो आणि गंभीर प्रकरणांमध्ये, नॉनलाइनर रेझिस्टर पोर्सिलेनची बाटली फुटू शकते.
2. नियमितपणे रबरचे भाग पुनर्स्थित करा
मुख्यसर्किट ब्रेकरएक जटिल संरचनेसह एक वायवीय इलेक्ट्रिकल डिव्हाइस आहे. प्रत्येक घटकास सीलिंग कामगिरीसाठी उच्च आवश्यकता असते. चांगली सीलिंग कामगिरी सुनिश्चित करण्यासाठी, रबरचे भाग नियमितपणे बदलले पाहिजेत.
3. नियमितपणे मुख्य घटक तपासा
चांगली तांत्रिक स्थिती राखण्यासाठी कमानी विझविणारे चेंबर, नॉनलाइनर रेझिस्टर, मेन वाल्व्ह, ट्रान्समिशन एअर सिलिंडर आणि इतर मुख्य घटक नियमितपणे तपासले पाहिजेत.